GH4099（GH99）是一种高合金化的镍基时效板材合金，用钴、钨、和铝、钛等元素综合强化，使合金具有较高的热强行，900℃一下可以长期使用，最高工作温度可达1000℃。
该合金组织稳定，并具有满意的冷热加工成型和焊接工艺性能，适合于制造航空发动机燃烧室和加力燃烧室等高温板材承力焊接结构件，用该合金制造的大型板材结构件，可在固溶处理后不经时效处理直接使用。
1、GH4099（GH99）概述
GH4099(GH99)热处理制度
板材经1140～1160℃，空冷处理；焊丝经1100～1140℃，空冷处理。
GH4099(GH99)品种规格与状态
供应的冷轧薄板δ0.8～4.0mm的冷轧薄板和d0.3~10mm的冷拉丝材，均固溶处理和碱酸洗后供应。
GH4099(GH99)熔炼与铸造工艺
合金采用真空感应炉加电渣重熔工艺生产。
GH4099(GH99)应用概况与特殊要求
用该合金板材制成的航空发动机加力可调喷口壳体，已经过长期使用考核，并投入批量生产，可减轻发动机重量和延长寿命。
1.1、材料牌号
GH4099(GH99)
1.2、GH4099(GH99)
相近牌号ЭП693，ХН68МВКТЮР(俄罗斯)
1.3、GH4099(GH99) 材料的技术标准
GJB 1952-1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》
GB 5333-1985《航空用HGH99合金焊丝技术条件》
BZ 44-903B-06《GH99合金冷轧薄板技术条件》（抚顺钢厂企标）
1.4、GH4099(GH99) 化学成分
表1-1
C | Cr | Ni | W | Mo | Al | Co | Ti |
≤0.08 | 17.00～20.0 | 余量 | 5.00～7.00 | 3.50～4.50 | 1.70～2.40 | 5.00～8.00 | 1.00～1.50 |
Fe | B | Mg | Ce | Mn | Si | P | S |
≤2.00 | ≤0.005 | ≤0.010 | ≤0.020 | ≤0.40 | ≤0.50 | ≤0.015 | ≤0.015 |
注：B、Ce按计算量加入。
2、GH4099（GH99） 物理及化学性能
2.1、GH4099(GH99) 热性能
2.1.1、GH4099(GH99)熔化温度范围1345～1390℃
2.1.2、GH4099(GH99)热导率见表2-1。
表2-1
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/（W/（m·C）） | 10.47 | 12.56 | 14.24 | 15.91 | 18.00 | 19.68 | 21.77 | 23.45 | 25.54 | 27.21 |
2.1.3、GH4099(GH99)线膨胀系数见表2-2。
表2-2
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 | 20～1000 |
α/10-6C-1 | 12.0 | 12.4 | 12.8 | 13.0 | 13.7 | 14.2 | 14.7 | 15.1 | 15.3 | 17.4 |
2.1.4热扩散率见表2-3
表2-3
θ/℃ | 10 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.5 | 2.7 | 3.0 | 3.3 | 3.6 | 3.9 | 4.0 | 4.3 | 4.4 | 4.55 |
2.2、GH4099(GH99) 密度
ρ=8.47g/cm3
2.3、GH4099(GH99) 电性阻率
表2-4
θ/℃ | 14 | 110 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
ρ/（10-6Ω.M）） | 1.373 | 1.403 | 1.414 | 1.427 | 1.440 | 1.443 | 1.457 | 1.452 | 1.423 | 1.393 | 1.357 |
2.4、GH4099(GH99)磁能型合金无磁性
2.5、GH4099(GH99) 化学性能
2.5.1、GH4099(GH99)抗氧化性能
2.5.1.1、GH4099(GH99)合金在空气介质中试验100h的氧化速率和晶界氧化深度见表2-6。
表2-6
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 | 1010 |
氧化速率/(g/m2·h) | 0.017 | 0.084 | 0.212 | 0.481 |
晶界氧化深度/mm | 0 | 0.0064~0.0086 | 0.0160~0.0192 | 0.0288~0.0320 |
3、工艺性能与要求
3.1、成形性能
3.1.1、 合金锻造装炉温度≤700℃，加热温度1120~1160℃，开锻温度不低于1050℃，终锻温度不低于980℃。
板坯热轧加热温度1110~1150℃，终轧温度不低于850℃。
板材荒轧加热温度1130~1150℃，精轧加热温度为1110~1130。
3.1.2、 合金的极限深冲系数为2.08，极限翻遍系数为1.64，最小问去半径小于0.77δ，极限旋薄率为71.7%
3.1.3、当冷变形两位30%时，板材的开始再结晶温度为900℃，完全再结晶温度为1080℃。
3.2、焊接性能
合金具有满意的焊接工艺性能，十字塔接焊接裂纹倾向性小于15%，可以用手工氩弧焊、自动钨级氩弧焊、缝焊和点焊等方法进行联合焊接。
电阻罕见的待焊表面进行酸洗。
该合金可与GH3030、GH3044、GH3128等高温合金，进行氩弧焊和缝焊。
3.3、表面热处理
3.3.1、零件热处理前后应将表面油污和其他脏污清洗干净，以免在热处理时引起表面局部腐蚀。
3.3.2、零件热处理后的氧化皮，可用吹砂方法或用含有氢氟酸的酸洗液清洗干净。
零件在进行电阻焊前必须用含有氢氟酸的酸洗液清理表面。
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商虎Sonhoo有色金属有限公司成立于2003年，地处经济发达的长三角地区——上海。
是一家以生产销售、现货仓储特种合金为主要业务。
本公司专业生产特种合金和镍基合金，品种包括哈氏合金、蒙乃尔、因科乃尔、因科洛伊、镍等高温合金、耐蚀合金的大型生产，有着杰出的研发、生产、销售和技术支持等精英团队，累积了丰富的炼钢、轧钢、锻造、扎管的经验。
商虎Sonhoo供货形态可为钢带、板、管、棒、及各类锻件、法兰等，执行标准有ISO9001：2008质量管理体系认证及全国工业产品生产许可证的领证。
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商虎Sonhoo产品广泛运用于航空、航天、航海、石油开采、工程机械、汽车、铁路、国防装备、化工和新能源等行业和领域。
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公司秉承技术领先、品质卓越、创意无限、的服务、可比的优质、供货及时、交货迅速、热枕为客户提高咨询、求购、运输、售后服务等，为客户创造价值，客户的满意是我们永恒的追求。
——上海商虎有色金属有限公司——生产范围——.
Nickel 200 UNS N02200
Nickel 200, Nickel 99.2
Nickel 201 UNS N02201
Nickel 201, LC Nickel 99.2
ASTM B-168, ASTM B-829, ASTM B-775, ASTM B-751, ASTM B-161, ASTM B-725, ASTM B-163, ASTM B-730, ASTM B-162, ASTM B-160, ASTM B-564, ASTM B-366, ASME SB-168, ASME SB-829, ASME SB-775, ASME SB-751, ASME SB-161, ASME SB-725, ASME SB-163, ASME SB-730, ASME SB-162, ASME SB-160, ASME SB-564, ASME SB-366, AMS5553
ALLOY 400 UNS N04400 Din 2.4360
ALLOY 400 BS 3076 NA13, -N-281 Class A, ASTM B164
Monel 400?, Nickelvac? 400, Nicorros? 400
Monel R405? UNS N04405
Monel K500? UNS N05500 Din 2.4375
ALLOY K-500 BS 3076 NA18, -N-286, ASTM B865
ASTM B-165, ASTM B-725, ASTM B-163, ASTM B-127, ASTM B-164, ASTM B-564, ASTM B-366, ASTM B-865, ASTM B-829, ASTM B-775, ASTM B-165, ASTM B-730, ASTM B-751, ASME SB-165, ASME SB-725, ASME SB-163, ASME SB-127, ASME SB-164, ASME SB-564, ASME SB-366, ASME SB-865, ASME SB-829, ASME SB-775, ASME SB-165, ASME SB-730, ASME SB-751, AMS4544
ALLOY 600 UNS N06600
Inconel 600?, Nickelvac? 600, Ferrochronin? 600
ALLOY 617 UNS N06617
Inconel 617?, Nicrofer 5520?
ALLOY 625 UNS N06625
Inconel 625?, Chronin? 625, Altemp? 625, Haynes? 625, Nickelvac? 625, Nicrofer? 6020
Alloy 718 UNS N07718
Inconel 718?, Nicrofer? 5219, Allvac? 718, Haynes? 718, Altemp? 718
ASTM B-168, ASTM B-443, ASTM B-166, ASTM B-446, ASTM B-637, ASTM B-167, ASTM B-829, ASTM B-517, ASTM B-775, ASTM B-444, ASTM B-705, ASTM B-163, ASTM B-516, ASTM B-751, ASTM B-704, ASTM B-366, ASTM B-564 ASME SB-168, ASME SB-443, ASME SB-166, ASME SB-446, ASME SB-637, ASME SB-167, ASME SB-829, ASME SB-517, ASME SB-775, ASME SB-444, ASME SB-705, ASME SB-163, ASME SB-516, ASME SB-751, ASME SB-704, ASME SB-366, ASME SB-564, AMS5540, AMS5870, AMS5715, AMS5889, AMS5888, AMS5887, AMS5596, AMS5662, AMS5663, AMS5664, AMS5542, AMS5598, AMS5667, AMS5599, AMS5879, AMS5666
Cast And Wrought Nickel-Cobalt-Iron Base SuperAlloys for Gas Turbine Engine, Turbine Blades, Industrial Gas Turbine Rotors
IN738 LC, IN713 LC, IN939, IN100, B1900, RENE80, RENE88, RENE95
IN738LC, IN713LC, IN-939, IN-100, B-1900, RENE-80, RENE-88, RENE-95
IN 738 LC, IN 713 LC, IN 939, IN 100, B 1900, RENE 80, RENE 88, RENE 95
PWA1422, PWA1484, PWA1426, C1023, MARM002, X45, FSX414
PWA 1422, PWA 1484, PWA 1426, C 1023, MARM002, X 45, FSX 414
ALLOY X-750 UNS N07750
Inconel X750?, Haynes X750?, Pyromet? X750, Nickelvac? X750, Nicrofer? 7016
ALLOY 800 UNS N08800
Incoloy 800H?, Ferrochronin? 800, Nickelvac? 800, Nicrofer? 3220
Incoloy 800H? UNS N08810
Incoloy 800HT? UNS N08811
ALLOY 825 UNS N08825
Incoloy 825?, Nickelvac? 825, Nicrofer? 4221
ASTM B-409, ASTM B-424, ASTM B-408, ASTM B-425, ASTM B-407, ASTM B-829, ASTM B-514, ASTM B-775, ASTM B-423, ASTM B-705, ASTM B-515, ASTM B-751, ASTM B-163, ASTM B-704, ASTM B-366, ASTM B-564, ASME SB-409, ASME SB-424, ASME SB-408, ASME SB-425, ASME SB-407, ASME SB-829, ASME SB-514, ASME SB-775, ASME SB-423, ASME SB-705, ASME SB-515, ASME SB-751, ASME SB-163, ASME SB-704, ASME SB-366, ASME SB-564, AMS5871, AMS5660, AMS5661
Alloy C22 UNS N06022
Hastelloy C22?, Inconel? 22, Nicrofer? 5621
Alloy C276 UNS N10276
Hastelloy C276?, Nickelvac? HC-276, Inconel? C276, Nicrofer? 5716
Alloy B2 UNS N10665
Hastelloy B2?,