NS322镍钼合金 |
NS322特性及应用领域概述： |
镍钼合金NS322的碳、硅含量极低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。
NS322在 还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的盐酸溶液。
在中等浓度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。
同时也能用于醋 酸和磷酸环境。
合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有良好耐腐蚀性。
在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是 在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中。
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NS322相近牌号： |
Hastelloy B-2 UNS N10665(美国)、NiMo28(法国)、W.Nr.2.4617(德国) |
NS322 化学成份：（GB/T） |
牌号
| % | 镍
Ni | 铬
Cr | 铁
Fe | 钼
Mo | 铌
Nb | 钴
Co | 碳
C | 锰
Mn | 磷 P | 硫
S | 铜
Cu | 铝
Al | 钛
Ti | NS322 | 最小 | 余量 | 0.4 | 1.6 | 26.0 | | | | | | | | | | 最大 | 1.0 | 2.0 | 30.0 | | 1.0 | 0.01 | 1.0 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | | |
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NS322物理性能： |
密度
g/cm3 | 熔点
℃ | 热导率
λ/(W/m•℃) | 比热容
J/kg•℃ | 弹性模量
GPa | 剪切模量
GPa | 电阻率
μΩ•m | 泊松比 | 线膨胀系数
a/10-6℃-1 | 9.2 | 1330 1380 | 11.1(100℃) | 377 | 217 | | 1.37 | | 10.3(20~100℃) |
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NS322力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值) |
热处理方式 | 抗拉强度σb/MPa | 屈服强度σp0.2/MPa | 延伸率σ5 /% | 布氏硬度 HBS | 固溶处理 | 745 | 325 | 40 | ≥250 |
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NS322生产执行标准： |
标准 | 化学成份 | 棒材 | 锻件 | 板材 | 丝材 | 管材 | 国家标准 | GB/T15002 | GB/T15008 | GB/T15008 | GB/T15009 GB/T15010 GB/T15012 | | GB/T15062 | 航空工业标准 | | | | | | | 国家军用标准 | | | | | | |
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NS322 金相组织结构： |
合金为面心立方晶格结构。
通过控制铁和铬含量在最小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃间Ni4Mo 相的析出。
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NS322工艺性能与要求： |
1、应尽量快速加热至要求的温度。
热加工温度范围1160℃～900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金表面氧化物、氧化色和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。
4、合金应在退火之后进行机加工，由于材料的加工硬化率较高，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能切入冷作硬化的表层下面。
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