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4J6热轧棒
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4J6热轧棒

4J6在20~400℃温度范围内,具有与软玻璃相近的膨胀系数,用于与相应的软玻璃匹配封接。该类合金中含有铬,经氧化处理后,合金表面生成非常致密的氧化膜,与基体结合牢固,且与软玻璃浸润性好。因此,能获得高强度的封接面。是电真空工业中的重要封接结构材料。

1.1 4J6材料牌号 4J6。

1.2 4J6相近牌号 见表1-1。

表1-1

俄罗斯

美国

日本

法国

德国

H42X6

42Ni-6Cr

Carpenter426

Sylvania4   Sealmet 4

NRS-1

VEF-426

SNC

ASV(426)

Ni42Cr6

Vacovit426

(NiCr426)

 

1.3 4J6材料的技术标准 YB/T 《铁镍铬、铁镍封接合金技术条件》。

1.4 4J6化学成分 见表1-2。

表1-2%

C

P

S

Mn

Si

B

Al

Ni

Cr

Fe

0.05

0.020

0.020

0.25

0.30

-

0.20

41.5~42.5

5.4~6.30

余量

 

在平均线膨胀系数达到标准规定条件下,允许镍、铬含量偏离表1-2规定的范围。

1.5 4J6热处理制度 标准规定的膨胀系数性能检验试样在氢气气氛中将试样加热至1100℃±20℃,保温15min,以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出炉。

1.6 4J6品种规格与供应状态 可供品种有丝、管、板、带和棒。

1.7 4J6熔炼与铸造工艺 用非真空感应炉、真空感应炉或电弧炉熔炼。

1.8 4J6应用概况与特殊要求 4J6合金是Fe-Ni-Cr系玻封合金的代表牌号。该组合金经航空工厂长期使用,性能稳定。主要用于制作各种电真空元器件,如电子束管的阳极帽等。在应用中应使选用的玻璃与合金的膨胀系数相匹配。为提高金属与玻璃的封接强度,允许合金中含有一定的铝、铈。在热处理时,应避免其晶粒过大,以保证带材具有良好的深冲引伸性能及气密性。

 

二、4J6物理及化学性能

2.1 4J6热性能

2.1.1 4J6溶化温度范围 该合金的溶化温度约为1430℃。

2.1.2 4J6热导率 见表2-1。

表2-1

λ/(W/(m·℃))

ρ/(g/cm3)

ρ/(μΩ·m)

13.4

8.15

0.92

 

2.1.3 4J6比热容 该合金的比热容约为504J/(kg•℃)。

2.1.4 4J6线膨胀系数 标准规定的平均线膨胀系数见表2-2。

该合金的平均线膨胀系数见表2-3。4J6合金的膨胀曲线见图2-1。

表2-2表2-3

/10-6℃-1

 

/10-6℃-1

20~300℃

20~400℃

20~100℃

20~200℃

20~300℃

20~400℃

20~500℃

20~550℃

20~600℃

7.6~8.3

9.5~10.2

6.8

7.0

7.7

9.7

11.7

11.7

12.2

 

2.2 4J6密度 见表2-1。

2.3 4J6电性能   

2.3.1 4J6电阻率 见表2-1。

2.3.2 4J6电阻温度系数 

2.4 4J6磁性能

2.4.1 4J6居里点 Tc=270℃。

2.4.2 4J6合金的磁性能 见表2-5。

在4000A/m下,剩余磁感应强度Br=0.64T,矫顽力Hc=22.4A/m。

2.5 4J6化学性能 合金在大气、淡水和海水中具有较好的耐腐蚀性;有良好的抗氢氟酸腐蚀性能。

表2-5

H/(A/m)

B/T

H/(A/m)

B/T

8

16

24

40

80

2.0×10-2

0.17

0.38

0.53

0.73

160

400

800

2000

4000

0.83

0.93

0.99

1.06

1.09

 

三、4J6力学性能

3.1 4J6技术标准规定的性能

3.1.1 4J6硬度 深冲态带材的维氏硬度应小于等于190。厚度不大于0.2mm时不作硬度试验。

3.1.2 4J6抗拉强度 合金带材的抗拉强度应符合表3-1的规定。

表3-1

状态代号

状态

σb/MPa

R

软态

<590

I

硬态

>820

 

3.2 4J6室温及各种温度下的力学性能 

3.2.1 4J6硬度 合金带材(退火状态)的硬度见表3-2。

3.2.2 4J6拉伸性能 合金(退火状态)在室温的拉伸性能见表3-2。

表3-2

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

HV

500

177

33

128

 

3.3 4J6持久和蠕变性能

3.4 4J6疲劳性能 

3.5 4J6弹性性能 

3.5.1 4J6弹性模量 E=147GPa。

 

四、4J6组织结构

4.1 4J6相变温度

4.2 4J6时间-温度-组织转变曲线 

4.3 4J6合金组织结构 该合金处于Fe-Ni-Cr三元相图的稳定奥氏体区域。合金为单相奥氏体组织。

4.4 4J6晶粒度 标准规定,合金深冲态带材的晶粒度应不小于7级,小于7级的晶粒度不得超过面积的10%。厚度小于0.13mm的带材估计平均晶粒度时,沿带材厚度方向晶粒个数应不少于8个。

冷应变率为60%~70%的1mm厚的带材,在表4-1所示温度下退火,空冷后,按YB 027-1992进行晶粒度评级,结果见表4-1。

表4-1

退火温度/℃

650

675

700

750

800

900

1000

1050

1100

1200

晶粒度级别

开始再结晶

-

>10

>10

10

8.0

7.5

5.0

4.0

>2.0

 

五、4J6工艺性能与要求

5.1 4J6成形性能 该合金具有良好的冷、热加工性能,可制成各种复杂形状的零件。4J6、合金的热加工温度在1160℃左右。该合金应避免在含硫气氛中加热。当带材冷应变率大于70%时,退火后会引起塑性各向异性。

5.2 4J6焊接性能 该合金可采用电弧焊、氧乙炔焊。在预氧化处理后,特别在与玻璃封接后,很难进行电阻焊。该合金与玻璃封接前应进行预氧化处理。

5.3 4J6零件热处理工艺 热处理可分为:消除应力退火、中间退火、预氧化处理。

(1)消除应力退火 为消除零件在机械加工后的残存应力,要进行消除应力退火:零件在保护气氛中加热到470~540℃,保温1~2h,炉冷或空冷。

(2)中间退火 为消除合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程中引起的加工硬化现象,以利于继续加工。工件需在保护气氛中加热到800~900℃,保温20min,炉冷或空冷。

(3)预氧化处理 为使合金表面生成一层厚度均匀、致密的氧化膜,该氧化膜与基体结合牢固,且能很好地与熔融的玻璃浸润。零件在饱和湿氢中,加热到1150~1250℃,保温30~50min,空冷。零件的增重在0.2~0.4mg/cm2范围为宜。

5.4 4J6表面处理工艺 表面处理可采用喷砂、抛光、酸洗。合金在封接前可在乙酸+硝酸或乙酸酐+盐酸中酸洗。

5.5 4J6切削加工与磨削性能 该合金切削加工特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金刀具,低速切削加工。切削时可使用冷却剂。该合金磨削性能良好。


——上海商虎有色金属有限公司——部门联系——

——销售经理:林浩轩

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——上海商虎有色金属有限公司——公司简介——

    商虎Sonhoo有色金属有限公司成立于2003年,地处经济发达的长三角地区——上海。是一家以生产销售、现货仓储特种合金为主要业务。

    本公司专业生产特种合金和镍基合金,品种包括哈氏合金、蒙乃尔、因科乃尔、因科洛伊、镍等高温合金、耐蚀合金的大型生产,有着杰出的研发、生产、销售和技术支持等精英团队,累积了丰富的炼钢、轧钢、锻造、扎管的经验。

    商虎Sonhoo供货形态可为钢带、板、管、棒、及各类锻件、法兰等,执行标准有ISO9001:2008质量管理体系认证及全国工业产品生产许可证的领证。站在新的历史起点,充满理想的商虎人,重合同守信誉企业。

    商虎Sonhoo产品广泛运用于航空、航天、航海、石油开采、工程机械、汽车、铁路、国防装备、化工和新能源等行业和领域。产品出口到美国、德国、意大利、韩国、日本等欧美、东南亚二十多个国家和地区。

    商虎Sonhoo企业拥有一批业务娴熟的营销专员及一支的售后服务队伍,为加工制造企业共同开发完整的解决方案而努力。他们是让商虎Sonhoo金属的产品立即提高生产力的创新关键。紧密的客户关系,推动我们的创新。我们预计客户的需求,旨在提供比客户所能想象的更好的产品。 

    公司秉承技术领先、品质卓越、创意无限、的服务、可比的优质、供货及时、交货迅速、热枕为客户提高咨询、求购、运输、售后服务等,为客户创造价值,客户的满意是我们永恒的追求。




——上海商虎有色金属有限公司——生产范围——.

Nickel 200 UNS N02200

Nickel 200, Nickel 99.2

Nickel 201 UNS N02201

Nickel 201, LC Nickel 99.2

ASTM B-168, ASTM B-829, ASTM B-775, ASTM B-751, ASTM B-161, ASTM B-725, ASTM B-163, ASTM B-730, ASTM B-162, ASTM B-160, ASTM B-564, ASTM B-366, ASME SB-168, ASME SB-829, ASME SB-775, ASME SB-751, ASME SB-161, ASME SB-725, ASME SB-163, ASME SB-730, ASME SB-162, ASME SB-160, ASME SB-564, ASME SB-366, AMS5553

ALLOY 400 UNS N04400 Din 2.4360

ALLOY 400 BS 3076 NA13, Class A, ASTM B164

Monel 400?, Nickelvac? 400, Nicorros? 400

Monel R405? UNS N04405

Monel K500? UNS N05500 Din 2.4375

ALLOY K-500 BS 3076 NA18, , ASTM B865

ASTM B-165, ASTM B-725, ASTM B-163, ASTM B-127, ASTM B-164, ASTM B-564, ASTM B-366, ASTM B-865, ASTM B-829, ASTM B-775, ASTM B-165, ASTM B-730, ASTM B-751, ASME SB-165, ASME SB-725, ASME SB-163, ASME SB-127, ASME SB-164, ASME SB-564, ASME SB-366, ASME SB-865, ASME SB-829, ASME SB-775, ASME SB-165, ASME SB-730, ASME SB-751, AMS4544

ALLOY 600 UNS N06600

Inconel 600?, Nickelvac? 600, Ferrochronin? 600

ALLOY 617 UNS N06617

Inconel 617?, Nicrofer 5520? 

ALLOY 625 UNS N06625

Inconel 625?, Chronin? 625, Altemp? 625, Haynes? 625, Nickelvac? 625, Nicrofer? 6020

Alloy 718 UNS N07718

Inconel 718?, Nicrofer? 5219, Allvac? 718, Haynes? 718, Altemp? 718

ASTM B-168, ASTM B-443, ASTM B-166, ASTM B-446, ASTM B-637, ASTM B-167, ASTM B-829, ASTM B-517, ASTM B-775, ASTM B-444, ASTM B-705, ASTM B-163, ASTM B-516, ASTM B-751, ASTM B-704, ASTM B-366, ASTM B-564 ASME SB-168, ASME SB-443, ASME SB-166, ASME SB-446, ASME SB-637, ASME SB-167, ASME SB-829, ASME SB-517, ASME SB-775, ASME SB-444, ASME SB-705, ASME SB-163, ASME SB-516, ASME SB-751, ASME SB-704, ASME SB-366, ASME SB-564, AMS5540, AMS5870, AMS5715, AMS5889, AMS5888, AMS5887, AMS5596, AMS5662, AMS5663, AMS5664, AMS5542, AMS5598, AMS5667, AMS5599, AMS5879, AMS5666

Cast And Wrought Nickel-Cobalt-Iron Base SuperAlloys for Gas Turbine Engine, Turbine Blades, Industrial Gas Turbine Rotors

IN738 LC, IN713 LC, IN939, IN100, B1900, RENE80, RENE88, RENE95

IN738LC, IN713LC, IN-939, IN-100, B-1900, RENE-80, RENE-88, RENE-95

IN 738 LC, IN 713 LC, IN 939, IN 100, B 1900, RENE 80, RENE 88, RENE 95

PWA1422, PWA1484, PWA1426, C1023, MARM002, X45, FSX414

PWA 1422, PWA 1484, PWA 1426, C 1023, MARM002, X 45, FSX 414

ALLOY X-750 UNS N07750

Inconel X750?, Haynes X750?, Pyromet? X750, Nickelvac? X750, Nicrofer? 7016

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